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双盘弯头生产中的质量该如何控制及淬火过程中的温度设定{一}、双盘弯头生产中的质量该如何控制
大型石墨铸铁件容易出现石墨球粗大、石墨球数量减少、石墨漂浮、石墨球变形、石墨开花、石墨破碎等缺陷。因此，大型双盘弯头的制造技术一直是铸造行业公认的难题。质量控制措施通常在生产过程中采取，那么。我们该如何控制大型双盘弯头在生产过程中的质量呢？
1、加快冷却速度
铸造大型双盘弯头的关键技术措施之一是加快铸件的冷却速度。通过各种冷却手段，可以缩短凝固时间，控制大断面的质量。一些研究结果表明，铁水凝固时间应控制在2h以内。对于大断面双盘弯头，各种型砂难以满足快速冷却的要求。提高冷却速度的常规方法是添加冷铁、强制冷却、冷铁和强制冷却。
2.严格控制化学成分
大型双盘弯头的生产要求严格控制化学成分。高碳当量碳当量容易产生石墨漂浮，但碳当量过低容易产生缩孔、气孔等缺陷。考虑改变铁水的铸造性能。尽量使铁水的碳当量接近共晶点。但由于球化元素的影响，双盘弯头的共晶点向右移动4.6%-4.7%。有人认为碳当量控制在4.1%-4.3%之间很合适。W(c)一般控制在3.4%~3.7%。例如，根据文献资料，在6001500mm大型双盘弯头的试制中，w(c)以3.5%~3.7%的比例快速入选，取得了较好的效果。
{二}、球墨铸铁件淬火过程中的温度设定
球墨铸铁件具有中高强度、中韧塑性、高综合性能、良好的耐磨性和减振性以及良好的铸造工艺性能等特点特性，可通过各种热处理进行改变。球墨铸铁件以其优异的性能，在使用中有时可以代替铸钢和锻钢，广泛应用于机械制造业。
虽然球墨铸铁管件和钢的性能差别很大，但它们的淬火基本相同。不同的是球墨铸铁件的淬火参数与自身成本关系不大，包括加热温度、保温时间、冷却速度等。但关键取决于工件的基体结构。
在对球墨铸铁件进行淬火的时候，关心的就是它的加热问题，因为它对硬度有着直接的影响。为了使球墨铸铁件的硬度达标，它的淬火温度一般为800-900℃，过低或过高的情况下都会产生负面影响。
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