YB-60型液压泵站是由泵装置、集成块或阀组合、油箱、电气盒组合而成。各部件功用如下:
泵装置——上装有电机和油泵,它是液压站的动力源,将机械能转化为液压油的动力能。
集成块——是由液压阀及通道体组合而成。它对液压油实行方向、压力、流量调节。
阀组合——是板式阀装在立板上,板后管连接,与集成块功能相同。
油箱——是钢板焊的半封闭容器,上还装有滤油网、空气滤清器等,它用来储油、油的冷却及过滤。
电器盒——分两种形式。一种设置外接引线的端子板;一种是配置了全套控制电器。
倒装法罐壁施工要点跟液压倒装施工
{一}、倒装法罐壁施工要点
(1)罐顶蒙皮焊接完成后,用16T履带吊进行圈板、纵缝组对焊接,每圈壁板留两道活口不焊,在每个活口的上下各设一只5T倒链,用于在提升过程中逐步收紧壁板。
(2)每次提升前,要对提升装置进行认真的检查,检查合格后方可开始提升。
(3)在提升过程中指挥人员要统一信号,尽量做到同步提,同步停,每次提升的高度要一致。指挥人员随时观察罐体起升高度是否一致,必要时进行调整,使起升平衡。
(4)提升至一半高度时,停止提升,提升人员稍作休息,并在上圈壁板内侧下边点焊环缝组对挡块。
(5)提升到位后,收紧活口倒链,在罐内分六组人员,同时从活口之间的中心向活口方向,采取在本圈壁板内侧上边点焊挡块的方法进行环缝组对并对局部对口间隙不宜处进行修理,同时对组对完成的地方攀行点焊。
(6)当环缝外侧焊缝焊接完成2/3后,将涨圈和倒链重新回位,为组装下一圈壁板和下一次提升做准备工作。
(7)底圈壁板安装时,留一块壁板不焊,将其作为罐内加热器、内浮顶、调和器安装时的进出口,待其安装完成后再组焊该块壁板。
{二}、大型储罐液压倒装施工项目管理
(1)大槽使用液压提升设备倒装技术,避免了槽体内外搭设脚手架工程,节约了脚手架搭设人工及租赁费用。
(2)壁板组对的台班数量使用比正装法减少。
(3)壁板组对与焊接始终在2m高度以下作业,大大提高了施工安全保障。
(4)优化了施工工艺,减少了脚手架搭设工序,缩短了施工时间,提高了施工效率。
(5)节约了施工成本,提高了经济效益。
整个项目过程由四个基本环节构成:即项目团队的组建,项目的计划,项目的执行以及项目的较终验收。在项目团队的组建过程中,为了快速地进行项目活动,采用了项目式的组织架构模式来构建项目团队。计划阶段,通过相关的技术工具的分析,同时基于SMART原则,清晰地定义了本次项目的目标值,然后将工作细分,责任分配到位,这样做的好处及优势显而易见,即能使项目相关成员对整个项目的安排了如指掌,避免盲目作业。执行阶段主要是具体的一个分析问题和解决问题的过程。运用各类项目管理的工具,团队成员的精诚合作是项目目标得以在规定日期前达成的保证。到了验收阶段,主要是对项目的成果进行验收,主要体现在两方面,一是液压倒装法施工工艺的总结,这是项目管理较大的价值体现,是一种无形的价值,长期会给企业带来效益。另一个成果主要体现在项目的经济效益上,大大节约项目的成本,为企业创造了有形价值。
总的来说,施工工艺的创新对任何建筑企业来说都是至关重要的,相信每个企业都在为追逐其建筑产品的质量和成本控制上付诸各自的努力。既然投入了人力和精力,就期望见到成效。而项目管理的理论体系和方法可以为类似的质量改善项目提供很好的理论基础和的工具,从而提高团队工作效率,节省成本和时间。
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