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DSJ-200-2700液压顶升装置特点：
（1）DSJ-200-2700液压顶升装置操作简便、载荷可调、设备提升时 平稳、同步效果好。
（2）兼容性好，大大节省客户的工装成本。
（3）可与内圈自动焊机交叉作业。
液压提升系统设计方法以及某高层建筑液压提升控制一、采用重型构件液压同步提升系统的设计方法
(1)对于同步液压提升系统，提升方案应充分考虑因被提升结构变形、安装误差、吊点的微小变化、提升过程被提升构件的晃动等不同的受力状态、由于被提升结构重量的巨大，这些相对垂直荷载较小的水平分量对基木依据构造设计的水平抗力构件仍是巨大的、设计时应充分考虑各种异常状态，特别是巨大的被提升荷载有可能产生的其他方向任何分量。
(2)支撑系统受力模型可能存在多种状态。对于直接提升系统如液压千斤顶、钢绞线等，其所受荷载基木是明确的，但是需要考虑被提升结构变形情况、同步控制的水平、提升点布置的位置和数量。
(3)支撑系统设计除了考虑理论受力状态荷载分布，还应充分考虑各种异常情况影响，如拼装误差造成的重心偏移、拼装位置偏差造成的提升荷载方向改变、提升过程产生的纵向和横线震动等，这些偏差的数值往往直接决定部分支撑构件的设计和选择。
(4)被提升结构(设备)重及附件重、荷载计算设定的形心位置并不完全准确，而且由于加工误差、施工荷载等的不均衡，进一步加剧了这种不平衡，方案设计也有相应的储备和对策。
(5)方案审查时还应确认针对被提升结构、提升结构变形造成的荷载重分布。
二、某高层建筑液压提升过程中的控制措施
1、控制
(1)设置同步吊点。在各台液压提升器的位置分别设置同步感应器，对提升过程中，液压提升器位移的同步性进行测量。主控计算机在收到位移信号后会根据差值对整个提升的同步性进行控制。(2)均衡吊点油压。为了保证上部吊点和下部吊点结构的稳定性，各个吊点的液压顶升装置在提升的过程中，均施加均衡油压，每一个点通过恒定的驱动力向上进行提升。(3)对提升进行分级加载。通过计算机对各个吊点的反力值进行计算，依次提升连廊钢结构单元，分别为20%、40%、60%、80%，在确定没有异常情况时，继续加载到90%、95%、100%。直到结构从地面离开。在进行分级加载时，每加载好一个分级，都要暂停施工，并对上吊点和下吊点结构、连廊结构的变形情况进行检查，如果正常，就继续进行加载。在连廊结构从地面离开后，可能有不同步的情况存在，此时要减缓提升速度，对各个点的离地情况进行密切观察，必要时可以进行单点动提升，保证各个点的同步。(4)使用测量仪器对各个吊点距离地面的距离，对各个点的高度差进行计算，利用液压提升系统对各个吊点的高度进行提升，确保连廊分区的中间分段可以保持水平状态。(5)微调。在连廊结构下降和提升时，需要对高度进行微调，在进行微调时，先把计算机同步控制系统切换到手动模式，然后根据实际需求，调整液压提升设备的精度。此外，也可以对单个提升器进行微调。
2、监控提升过程
在同步过程中，要随时对提升过程进行检查：(1)要检查上吊点提升平台结构的工作情况；(2)要观察液压提升系统的压力变化情况；(3)要保证连廊钢结构提升是具有良好的稳定性；(4)保证提升系统设备的同步性。(5)激光测距仪和各个提升吊点的同步性。(6)作为提升工程的主要部件，需要进行检查，要查看导向架、锚具中的钢绞线可以顺畅穿出，主油缸和下锚具油缸、软管、缸头阀块、传感器和导线处于正常状态。
高层建筑施工中，液压提升技术可以充分发挥自身的技术优点，提高施工效率。在使用的过程中，要求技术人员可以掌握工程的技术要点和施工工艺。在实际的施工过程中，要根据具体的施工特点和质量要求，制定合理的施工方案，保证工程技术的实用性，提高工程的经济效益。
河北省沧州鼎恒液压机械制造有限公司(http://www.czdhyy.com)是一家以液压提升器、液压提升机械及其配套设备为主，集设计、开发、生产于一体的液压机械设备制造公司，为我国安装工程的事业奉献光热，为锻造我国液压提升产业丰碑而向前。
