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机械振打清灰袋式除尘器除尘滤袋的结构工作原理同防范措施一、机械振打清灰袋式除尘器的结构工作原理
机械振打清灰袋式除尘器的清灰方式有从简单的人工振打清灰到机械振打与逆气流联合清灰等多种方式，基本构件包括外壳、除尘滤袋、灰斗和振打机构等。
工作状态下，含尘气体由除尘器入口进入箱体，通过除尘滤袋6进行过滤，粉尘被留在除尘滤袋内表面，净化后的气体通过除尘滤袋进入风机，由风机吸入直接排出。随过滤时间的增加，除尘滤袋内表面粘附的粉尘不断增加，除尘滤袋阻力随之上升，从而影响除尘效果。利用手控清灰机构停机后手动摇振数十秒进行手动清灰或利用自控清灰机构(1，2，3等)进行定时清灰，使粘在电磁脉冲阀内表面的粉尘抖落下来落到灰斗8中，待粉尘积累到程度就可以收集处理。
机械振打清灰袋式除尘器可以是单室或多室，除尘滤袋可以是圆袋也可以设计成扁袋，振打有水平振打、垂直振打、扭转振打。机械清灰时要求停止过滤。如果除尘器分若干袋室应顺次逐室清灰以保持除尘器连续运转。机械振动式除尘器构造简单，运行可靠，但清灰作用较弱，只能允许较低的过滤风速，且清灰往往容易损伤除尘滤袋。
二、电磁脉冲阀膜片的常见问题与防范措施
常见故障之一，阀门堵塞。缘故有：
①操纵通道被脏物阻塞(通道细微，非常容易阻塞)；
②活塞因锈渍卡在较大位置；虽上端承受力，但不可以向下移动，无法打开主通道。因此，活塞调压阀前务必安裝过滤装置；针对新安裝或长期性停止使用的调压阀，要拆卸定期检查清理。
常见故障之二，阀门直达，不了压力功效。缘故有：
①活塞在某一位置(并不是较大位置)卡住；
②主阀阀柄在气缸盘导向性孔某一位置(并不是密合位置)卡住；
③主阀活塞阀下边弹黄破裂或无效；
④电磁脉冲阀膜片阀柄在高压闸阀孔内某一位置(并不是密合位置)卡住，使活塞一直受工作压力；
⑤主阀瓣与主阀座两突面中间，生产脉冲控制仪有废弃物卡住或有刻线；
⑥脉冲阻尼器因疲惫或毁坏而失效。针对调压阀，尤其要注重定期维护。如发觉废弃物、锈迹要立即去除；活塞环毁坏应升级；弹黄无效要换为可以用的；突面如不密合，应再次碾磨；脉冲阻尼器不灵敏要拆换；经应用如确定阀柄较粗，运用打磨砂纸打磨抛光。
常见故障之三，阀后工作压力不可以调整。除以上各种各样缘故外，也有：
①调整弹黄失效；
②帽盖接缝处泄露，不可以维持工作压力。这还要靠立即查验解决来防止。除此之外，也有一种状况，便是阀后工作压力单脉冲起伏，极不稳定。它是键入物质与输出介质差量很大之故，应重新选择阀径非常的阀门。
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