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脉冲袋式除尘器除尘滤袋设计研究与具体安装方法详解(一)、脉冲袋式除尘器设计研究
脉冲喷吹袋式除尘器清灰效果突出，连续运行时间长，自动控制，操作方便。相较于湿式除尘器而言，不需要人员手动操作，它可以通过自动控制的方式进行工作，所以脉冲袋式除尘器的成本要比湿式除尘器低很多，可以节省大量的人工成本。
在检测维护方面，脉冲袋式除尘器相对于湿式除尘器也有较大的优点，脉冲袋式除尘器在维护时不需要停止运行生产系统，可大大方便企业生产。
1.脉冲袋式除尘器设计原理
脉冲袋式除尘器主要利用压缩外部空气在极短的时间以一个比较快的速度进人滤筒内，高速气流同时卷吸其周围的空气形成一个强烈的空气扰动冲击滤筒内部，滤筒内部的纤维材料受到冲击而剧烈震动，其表面上的粉尘也随之抖动脱落。脉冲喷吹清灰，并且其喷吹强度和频率都可随时改动，能够承受较高的过滤风速以及对应的阻力。由此可见，在相同的通风情况下，脉冲喷吹的效果优于其他方式。
脉冲袋式除尘器较重要的是清灰部分，清灰部分的优劣决定脉冲喷吹清灰效率的高低。脉冲袋式除尘器的清灰系统主要由电磁脉冲阀膜片、气包、喷吹管、喷嘴、脉冲喷吹控制仪等构成。在的脉冲间隔时间，当滤筒的内阻达到上限时便开始清灰，脉冲喷吹控制仪和电磁脉冲阀膜片开启，气包内的压缩空气经过电磁脉冲阀膜片、喷射管后，进人喷嘴高速喷出，喷射空气在散射分流器的作用下将周围的流体引人滤管，使滤管内发生剧烈冲击从而实现灰分清洁。
2.脉冲袋式除尘器清灰机理
脉冲袋式除尘器的清灰过程通常都短暂，大约在0.1s-0.3s之间，压缩空气的压力一般在0.2MPa-0.7MPa之间，其四周气流流场复杂多变，国内外学者对脉冲袋式除尘器的清灰机理还没有一个大家都能认同的理论。惯性理论支持者认为气流在高压下立即进人电磁脉冲阀内，在除尘滤袋自身的弹力作用下，在短时间内连续不断地剧烈振动，获得较大的反向加速度，并使其掉落。
脉冲袋式除尘器的清灰主要是确定喷吹周期和喷吹时间，是否停风喷吹。喷吹周期的长短由众多因素确定，例如喷吹气流的速度、周围粉尘浓度的大小以及除尘器运行时受到的阻力等，其关系如表1所示。脉冲袋式除尘器清灰时先将停风阀关闭，使含尘气流先不能进人箱体，然后再将其所属各电磁脉冲阀膜片依次开启，进行喷吹清灰。上箱体的各净气通道由互补腔联接，它呈箱形结构，中间是空腔，带有与净气通道联接的引射器和与电磁脉冲阀膜片联接的喷吹出日，能从不处于喷吹状态的净气通道引射二次气流，以增强清灰效果。
(二)、淹没式脉冲电磁阀膜片具体安装方法详解
脉冲电磁阀膜片的技术参数：
工作压力：0.2-0.6MPa；工作介质：清洁空气；工作电压：DC24V、AC220V；工作电流：800mA/60mA；使用环境：温度-10度～65度；使用寿命：2-3年或100万次脉冲电磁阀膜片是脉冲袋式除尘器上的清灰产品，安装在除尘喷吹管接口处，作为压缩空气的喷吹开关，受脉冲喷吹控制仪的电信号控制，对除尘除尘布袋逐排喷吹，经过瞬间释放压缩空气变为原来空气的几倍，能在很短的时间内吹掉除尘布袋表面附着的粉尘。
脉冲电磁阀膜片为脉冲电磁阀膜片阀，具有使用寿命长，清灰的特点，概述脉冲电磁阀膜片的清灰原理：脉冲电磁阀膜片把脉冲控制仪分成前、后两个气室，当接通压缩空气时，压缩空气通过节流孔进入后气室，此时气室压力将脉冲电磁阀膜片紧贴阀的输出口，脉冲电磁阀膜片处于“关闭”状态。脉冲喷吹控制仪的电信号使脉冲电磁阀膜片的衔铁移动，阀后气室放气孔打开，后气室声带失压，脉冲电磁阀膜片后移，压缩空气能过阀输出口喷吹，脉冲电磁阀膜片处于“开启”状态。压缩空气瞬间从阀内喷出，形成喷吹气流。
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