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挤密桩机在使用时的注意事项跟施工过程中的常见问题处理一、螺旋打桩钻机在使用时的注意事项
随着社会不断地发展，工程建设越来越多，履带式钻机的市场也打开了大门，使用这种钻机的企业也越来越多，这对于螺旋打桩钻机厂家来说是一个十分好的发展前景。我们也来讲一讲螺旋打桩钻机的使用注意事项：
1.进入现场前，钻机操作人员应了解现场情况，且桩位在高压线，电缆，地下管线等的危险距离之外。
2.在使用螺旋打桩钻机之前，检查机构，钢丝绳和皮带轮是否完好，钻杆紧固螺栓是否松动，根据需要在各润滑部位添加润滑油，并检查电机，电气开关，触点是否牢固。管线接头等要符合要求。
3.钻机安装到位后，机械工作室外应有专人指挥。在移动和旋转钻机之前，操作员应注意周围没有其他障碍物和人员。钻孔之前，请调整钻塔的垂直度。经常检查油箱的液位。如果它低于下刻度线，则加油以使液位达到上刻度线（刻度在油窗上）。
4.严格按照操作手册定期进行维护工作，并检查并换所有易损部件，例如油封，橡胶密封圈，各种毡圈，油管，螺栓等。
5.在完成工作之前，应清 除钻机上积聚的土壤，并支撑支腿以锁定配电箱。
6.放下螺旋打桩钻机塔架时，支撑前后支腿。降低塔架后，钻机的上端和机架支撑杆将不再使用。每个润滑部件应注入润滑脂，并且彻底清洁整个机器。
二、履带钻机施工过程中的常见问题及其处理
1)断桩问题处理。由于提钻速度较快，空气未全部释放出来，致使桩身产生断面裂缝，另外是混合料的搅拌时间不够，和易性差，出现蜂窝麻面桩。外部原因是土建施工时机械挖基坑平整土方时，被挖掘机和铲车碰断。解决方案是：浅部断桩，对断桩单独进行处理，剔除上部断桩，用与桩身相同的混合料按桩径设计标高补桩。桩头断桩后进行接桩，当桩顶高程低于施工图标识高程时，如开槽或剔除桩头进行补桩，可采用比桩体强度高一等级的细石混凝土接桩至施工图标识桩顶标高，注意在接桩过程中保护好桩间土。
2)窜孔问题处理。在饱和细砂层、粉砂层中施工常遇窜孔现象。可采取大桩距的设计方案，增大桩距的目的在于减少新打桩机器的剪切扰动，避免不良影响。改进钻头，提高钻进速度。减少打桩推进排数，必要时采用隔桩、隔排跳打方案，但跳打要求及时清 除成桩时排出的弃土，否则会影响施工进度。
3)堵管问题处理。堵管是螺旋钻机管内泵压履带钻机成桩工艺常遇到的主要问题之一。①当混凝土中的细骨料和粉煤灰用量较少时，和易性不好，常发生堵管。因此，要注意混合料的配合比，坍落度应控制在16-20cm之间。②钻孔达到设计标高后，开始泵送混凝土，当钻杆芯管内充满混凝土后开始拔管，若提钻时间较晚，在泵送压力下钻头处的水泥浆液将被挤出，容易造成管路堵塞。因此，一定要及时拨管，确保拨管和泵送混凝土相一致。
③冬期施工时，混凝土输送管及弯头均需做防冻保护，防冻措施不力，常常造成输送管或弯头处混凝土的冻结，造成堵管。冬季施工时，有时会采用加热水的办法提高混合料的出口温度，但要控制好水的温度，水温较好不要超过60℃，否则会造成混凝土的早凝，产生堵管。④弯头曲率半径不合理也能造成堵管。弯头与钻杆若不能垂直连接，也会造成堵管。⑤混凝土输送管要定期清洗，否则管路内有混凝土结块，也会造成堵管。
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