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铸铁T型槽平台、检验平板、铸铁平板、机床铸件在制作过程中难免会出现一些小问题。小的不至于重新铸造，那出现一些小铸造问题时该如何解决这种问题呢？以下是威岳公司为您解说。
1.铸铁T型槽平台铸工胶水
简单，粗放的铸铁T型槽平台，一般修补处不需要后续加工，且没有特殊的强度硬度要求。这类铸件附加值比较低。
2.焊补
90以上的铸造厂家都选择焊补来解决生产中遇到的铸铁T型槽平台铸造问题。焊补修因采用了金属填充料(焊材一般与铸件材质相匹配)，焊补处性能基本可以达到母材的标准，且操作简单，焊补效率高，受到许多厂家的认可和信赖。目前市场上，焊机种类比较多，应用在问题修上，大体有以下几种：
电焊机：铸铁、铸钢件焊补多采用的传统方式。
优点：修大问题，效率高。
缺点：焊后焊点上硬度过高，内部有应力，容易产生裂纹，一般还需要退火热处理才可以满足加工要求。且因焊接条件限，内部容易产生气孔、夹渣等二次问题。
氩弧焊：铸铁T型槽平台(合金钢，不锈钢精铸件)，铝合金压铸件多采用氩弧焊机焊补。部分模具制造和修厂家，也采用该焊机修模具问题。
优点：铸铁T型槽平台焊补效率高，精度较电焊机高。焊丝种类较多，不锈钢、铝合金产品上应用广。可用于焊接，强度教高。
缺点：用于铸铁T型槽平台问题修，小问题修时(气孔、砂眼)，因冲击过大，熔池边线有痕迹。焊补钢件有硬点。由于热影响，焊补有色铸件或薄壁件时，易产生热变形。操作技术要求较高。
调整铸铁T型槽平台常规化学成份及比例，获得高度、低应力铸铁T型槽平台在碳当量保持不变的情况下，适当提高Si/C比值是提高机床铸件强度和刚度重要途经之一。北京机床所等单位在这方面作了系统的研究工作，他们认为：通过调整化学成份，特别是改变硅/碳比值，使Si/C在0.5～0.9，再加上适当的孕育和合金化，可以获得具有良好综合性能的高度灰铸铁铸铁T型槽平台。有关硅/碳比值的规律是：
(1)在相同碳当量下，Si/C比值高，抗拉强度可提高30～60MPa，相对强度高，相对硬度低，弹性性能好;
(2)在相同碳当量下，Si/C比值增加，铸铁T型槽平台残余应力有除低趋势，应力倾向也较小;
(3)提高Si/C比值，白口倾向小，铸铁T型槽平台断面感性小，而对铁水流动性，线收缩率无影响。
调整铸铁T型槽平台锰、硅含量，使含MN量比含Si量高0.2～1.3以上，得到另一种高度低应力铸铁。灰铸铁含MN在1.5～3.0范围内，提高含Mn量，尤其是当Mn量大于Si量后，能细化共晶团，易于获得D、E型石墨和细珠光体基体。另外，控制灰铸铁中Mn、Si差值和Mn的值，使Mn、Si差值在0～0.5，Mn大于2，还可以在铸铁T型槽平台中得到不同类型的硬化相。
因此，控制Mn、、Si差值和Mn值，就能获得铸铁T型槽平台http://www.chinaweiyue.com/力学性能高，硬度均匀，耐压致密性好和耐磨性能好的高度铸铁T型槽平台。
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