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青岛气力输送设备报价_长沙气力输送设备包安装_济南恒通粉体工程有限公司

   日期:2023-09-24     浏览:2    
 脉冲气力输送是国外于20世纪60年代发展起来的一项新技术,我国于20世纪.70年代中开始引进。近年来已在化工、机械、建材、冶金、轻工等部门得到应用!其工作原理(见图2)是:被输送物料由料斗1进入压送罐2(罐内压力约为60~220kPa),在压缩空气作用下进入输料管3!脉冲气流通过气刀4(气刀压力约为80~240kPa)进入管道!这样,物料即被气刀分隔成不连续的固体流(柱塞流)而被输送.物料柱塞的长度可由气刀的脉冲气流来控制,气刀间断地向输料管内通入空气,切割料柱,使之成为不连续的柱塞流(即一段料柱塞,一段气柱塞),靠气体静压推动输送.

  利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料,是流态化技术的一种具体应用。气力输送装置的结构简单,操作方便,可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送,在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作!与机械输送相比,此法能量消耗较大,颗粒易受破损,设备也易受磨蚀!含水量多、有粘附性或在高速运动时易产生静电的物料,不宜于进行气力输送!根据颗粒在输送管道中的密集程度,气力输送分为:稀相输送.

  在分离器中物料被分离出来,落入贮料斗备用.含尘气体经除尘器净化后,经风机排入大气。低真空吸送系统具有设备比较简单,使用和维修简便,适用于数处进料向一处输送,吸料点处无粉尘飞扬,管道和设备不严密处不会冒尘等优点!但是它的输送距离短,生产率(输料量)比较低.为了增大输送距离和生产率,可以采用高真空吸送系统.2.脉冲气力输送!以柱塞流(间断流)的形式输送物料的方法称为脉冲气力输送!近十几年来,移动式小型吸压混合气力输送机(吸粮机)在国内得到了发展,并且在粮食流通领域以外的许多行业得到了发展,但在使用过程中也存在一些问题,尤其是气力输送机的组合分离器部分,存在功能简单,应用范围窄,仅适用于某种特定物料的情况。

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  高性能密集型用于输送物料的气力输送机中,有的排气口、进气口都能做功,集吸料、出料为一体,为吸压混合气力输送机。它虽然解决了传统单吸或单压气力输送机物料输送效率低,气源不能充分利用的问题,传统单吸单压气力输送机都还存在着缺点.上述气力输送机因为分离器功能单一导致只能分离低浓度物料,必须控制入口气体较小的含尘浓度!而且所有的气力输送机体积大,不便于移动到不同的工作场地实施作业!为了克服现有技术存在的问题,高性能吸压混合气力输送机,它可分离高含尘浓度物料;使其能适用于更多物料的输送。

  下面分别对低真空吸送系统和脉冲气力输送系统作概略介绍!1.低真空吸送系统!这种系统是依靠风机的抽力,使整个系统在负压下工作。系统的真空度较低,一般为6~8kPa!图1为某铸造车间旧砂的低真空吸送系统示意图。由落砂机落下的旧砂,经筛分除去大的铁块及杂物,用皮带机将旧砂送至磁选筒,除去铁渣。在负压作用下,旧砂和空气一起被吸入喉管。喉管的作用是接受物料(旧砂),并吸入空气使物料启动、加速后送入输料管,经输料管进入分离器。

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