空气声波清灰器主要特点
除灰效果明显（比燃气激波吹灰器的吹灰效果更好），作用在已有积灰的受热面上能使烟气阻力和排烟温度下降，一般可使烟气阻力下降100-400Pa，烟气温度可下降5-10℃。
因压缩空气的压力0.8-1.6MPa比燃气吹灰器的瞬间爆燃压力0.6-0.8MPa要高，产生的激波的能量要大，所以清灰有效范围更大更彻底,不留吹灰死角。
在线除灰，每班一次，每口一次只需3-5次，约1-4分钟。
采用非可燃气体，克服了燃气激波吹灰器系统泄漏或炉膛烟气回流所产生的不安全隐患。
适用范围广，气能脉冲激波吹灰器能适用于包括高温过热器在内的所有区域，不受高温段温度和炉体正压波动的影响。
比其它吹灰器系统简化，一套控制系统、一套压缩空分配管道、一台空气压缩机及激波发生器。
运行成本低、投资小，同比情况下运行成本和投资低于目前所有形式的吹灰器、工期快，单台安装可在一天内完成，安装维护方便。
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空气声波清灰器对锅炉内部换热面有什么好处
积灰直接的危害表现在降低换热效率，因为灰的导热系数小，因为在对流换热面上一旦积灰，将会使受热面的热阻增加，传热恶化，降低锅炉运行效率。简单来说就是积灰会使热量无法的由烟气传给蒸汽，导致蒸汽温度上不去表现为主汽温度偏低，影响汽轮机正常安全生产。烟气温度将不下来表现为排烟温度过高，增加排烟损失，同时还会影响到后面受热面的运行安全。其次对于烟道面较小的对流受热面，积灰会使流道减小，增加流阻，导致引风机出力不足，锅炉出力降低。总的来说，锅炉积灰对于锅炉运行是有害的，并不是只有主汽温度偏低或排烟温度过高的锅炉才需要除灰。锅炉积灰结渣所带来的直接问题是锅炉的换热效率下降，由于锅炉受热面上的积灰和灰渣层的导热系数比金属管壁低低400-1000倍，所以锅炉的积灰将严重影响受热面内外的热量传导。根据数据报道，锅炉换热效率下降的结果是烟气温度上升，从而导致更严重的高温积灰和大面积的结焦，迫使锅炉负荷下降，并导致停炉清洗维修，造成严重的经济损失。在电站锅炉中，炉膛与大屏过热器的结焦严重时可达几吨至几十吨，一旦坠落，轻则灭火，重则导致锅炉炸裂，甚至造成人员伤亡等事故。总的来说，锅炉积灰对于锅炉运行是有害的，并不是只有主汽温度偏低或排烟温度过高的锅炉才需要除灰。良好的除灰效果一定可以提高换热效率，从而在同等条件下一定程度的
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空气声波清灰器设备电气部分维护
使用环境电源电压：220V，不应有频繁的电压波动；温度：-20~55度3、 相对湿度：<97%4、 振动：小于0.6G，禁止任何直接的冲击； 周围环境不得有灰尘、铁粉等导电的油雾、粉尘、含盐气体；其次对于烟道面较小的对流受热面，积灰会使流道减小，增加流阻，导致引风机出力不足，锅炉出力降低。 控制柜周围留有足够的空间便于操作和观察；7、 不能将控制柜放于强的电场和磁场；8、 控制柜周围必须有良好的通风和散热条件。（二） 日常检查从外部检查系统的运行情况，确认系统是否有异常情况。下列几点必须经常检查1、 周围环境是否符合标准规定；2、 控制柜各项参数显示是否正常；3、 有无异常的噪音、振动和气味；4、 有无过热和变色的情况；5、 连接部件是否松动或脱落；6、 电缆有无损坏。
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