双端面磨床是一种的双端面磨床磨削方式，这种的双端面磨床方式必须匹配高速的双端面磨床磨床上料方式，在现有的双端面磨床上料方式大部分都采用三点支撑定位方式，工件通过自重进入圆形送料盘中，在加工空调压缩机阀板工件时，则需要保护工件边缘电泳漆，因此只能用立式圆盘式送料装置，而立式圆盘式双端面磨床在大批量加工时工件会叠加的很高，会使三支撑杆装置受力过大，极易造成支杆弯曲或移动，使工件位置无法对准双端面面磨床送料圆盘上的工件孔，从而使送料卡顿，造成送料停止，影响双端面磨床的磨削效率。双端面磨床的应用在工厂之中十分多见，我们经常会使用到双端面磨床。
1)简化了工件自动上、下料机构,在上料装置上,增加工件的检测功能,对混料进入料盘得到有效的控制,目的是预防硬质合金损坏,同时又可直接与提升机联接,实现自动上料。
(2)提高了工件的磨削精度。
(3)提高了生产效率,同样直径为 700的料盘,同样型号的产品,圆周的分布比套圈式料盘多5～ 7件。以3 r/min计算,每班可增产7 000～9 000件。
(4)有关部件采用硬质合金制作,提高了料盘整体的使用寿命,对长期生产单一品种的厂家特别适宜。
双面磨床的运用方法：开机前应做好设备点检，并按规定对设备加油光滑，查看油压、油路、油量是否正常，油质是否杰出。泊车8小时以上再开动设备时，应先空作业2~3分钟，承认光滑体系畅通，作业正常，方可开端作业。端面磨床除了拥有了一双智能手臂--自动上下料，还能在线测量，在工件加工完成后，测量仪器在机床内对工件的厚度尺寸进行测量，并把测量结果反馈给系统，系统根据设置对工件的尺寸进行判定，确定是否需要尺寸补偿。查看砂轮状况，及时调整砂轮平衡。安装砂轮时，应在砂轮与法兰盘之间垫以0.6~2mm纸垫，均匀夹牢，再经过静平衡，装上设备空作业5~10分钟，承认无问题时才能开机作业。作业时，磨削量应从小到大，不行忽然大，以防砂轮爆裂。