操作数控纵横锯的安全规则
大多数事故的发生足因为疏忽简单的安全规程，一个简单但是非常重要的规则：在数控纵横锯运转时不要尝试清理、润滑或维修机器。切记，生产商提供的安全设备，只是基本事故的预防法。重要的是制定生产工艺的责任，机器操作者要牢记这一点。
操作者要接受培训并遵守安全规程。安全规程要张贴在各白的工作区域。为此操作者要认真阅读、遵守以下安全细则：
1、数控纵横锯操作者必须经过体检合格，操作培训取得上岗证，并且希望作这项工作。
2、酒后以及服药有症状的人禁止操作、保养、维修机器。
数控纵横锯的工作流程原理
数控纵横锯自动工作时先把送料机械手运动到设定的放料区，锯片运动到初始位置，启动锯片，再把板材贴着靠尺推入机械手内，然后启动自动循环；
机械手夹住板材向后拉料，向后运动到板长距离后再根据设定长度向前送料；
送料完成后压梁压下，锯片上升；
压梁压下到位、锯片上升到位后锯片前进，前进到位锯片下梁上升，到位后锯片后退，同时进行又一次送料重复上述动作循环，直到锯完所有设定的数量，机械手运行到零位把余料推出，就完成一次循环工作。
其中涉及到对送料机械手、压梁、锯片和靠板器的动作控制和各种开料尺寸、重量等的参数自动调用和管理。
影响包装箱开料锯效果的因素有哪些
影响包装箱开料锯切割效果的三个主要因素是：导轨和锯车运行是否平稳，大小锯片是否在同一直线上。下面来具体介绍一下。
1、包装箱开料锯的导轨通常是圆形和方形的。顾名思义，导轨起着重要的指导作用。在导轨上行驶的锯车的平衡度和直线度均由导轨决定。只有导轨足够硬且平坦才能确保锯板的良好平直度。当滑动台锯导向器本身的硬度不够时，可能会受到诸如导向装置的间隙等微小细节的影响，使其变形，从而直接影响包装箱开料锯切割的精度。
2、包装箱开料锯锯车采用进口齿条齿轮方式，表面经过高精度磨削，传动稳定耐用，经故障处理后，重型机架长时间不变形，车身稳定。锯车的行驶稳定性非常重要。 但同时也要注意包装箱开料锯的轴。只要消除了导轨问题，就可以检查铜轮的磨损状况。否则锯车将受到影响并影响切割效果。
对数控裁板锯的简单介绍
数控裁板锯由全自动触摸屏控制。工人在触摸屏上输入需要打开的数据，启动机器，机器自动运行，并准确切割要处理的印版。
近年来，随着家具行业的快速发展，制造商对面板切割机械的要求越来越高。滑动台锯用于面板切割的使用突出了：精度不足，崩裂，故障，会造成和效率低下。显然，这困扰着这类企业的发展。数控裁板锯的诞生有效地解决了这类问题。
数控裁板锯配备有用于自动送入夹紧材料的机械手，高伺服系统控制送入精度，并且电子标尺执行精度补偿。机床配备的精密导轨，确保锯车平稳运行，无需调整机床。在有效保证端面锯切效果的同时，大大提高了工作效率。数控裁板锯的车身以增强形式焊接，经过严格的高温退火处理，结构稳定坚固，精度达到正负0.02mm。前装式空气轴承平台和后装式平台都是安装好的，以提高企业的工作效率。
制造商不需要雇用原材料管理员，即使只是新手也可以操作数控裁板锯以完成切割。在这个劳动力短缺，劳动困难和招聘的时代，使用数控裁板锯切割可以为企业节省大量的人工成本。