高温球阀的阀板与阀座之间的密封靠驱动装置的力矩使阀板压向阀座。随着反向介质压力的增大，阀板与阀座之间的单位正压力小于介质压强时，调节环的弹簧在受载后所储存的变形能补偿阀板与阀座密封面的紧压力起到自动补偿作用。
高温高压球阀试验证明池正流状态(介质流动方向与蝶板转动方向相同)时，密封面的压力是传动装置的力矩和介质压力对阀板的作用产生的。正向介质压力增大时阀板斜圆锥表面与阀座密封面挤压越紧，密封效果越好。
高温球阀填料的更换：(1) 关闭球阀上、下游的截断阀。放气卸除球阀前后管道中的压力。(2) 使球阀处于全闭状态。(3) 拧掉螺母，拆下垫圈、扳手头及手柄。(4) 拧掉螺母，拆下弹簧垫圈、阀杆限位器和填料压盖。(5) 取出填料。(6) 检查拆下的零件，如有损伤予以修复或更换，将各零件清洗干净。
内螺纹高温球阀安装：1、把球阀装上管线，球阀的任何一端都可装在上游端。用手柄驱动的球阀可安 装在管道上的任意位置。但带有齿轮箱或气动球阀应直立安装，即安装在水平管道上，且驱动装置处于管道上方。2、阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。3、法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧。
内螺纹高温球阀的球体是弹性的。球体和阀座密封圈都采用金属材料制造，密封比压很大，依靠介质本身的压力已达不到密封的要求，必须施加外力。这种阀门适用于高温高压介质。
固定球球阀都带有浮动阀座，受介质压力后，阀座产生移动，使密封圈紧压在球体上，以保证密封。通常在与球体的上、下轴上装有轴承，操作扭距小，适用于高压和大口径的阀门。
随着工业技术的不断进步和应用领域的不断拓展，高温球阀作为一种重要的液压元件，其性能和质量将越来越受到关注。未来，随着新材料、新工艺和新技术的不断涌现，高温球阀的性能和应用领域将得到进一步的提升和拓展。同时，随着智能化、自动化技术的广泛应用以及环保要求的提高，高温球阀将朝着更、更智能化、更环保的方向发展。
高温环境下的液压系统应用越来越广泛。在这样的背景下，高温球阀作为一种重要的液压元件，其性能和质量直接关系到整个液压系统的稳定性和可靠性。本文将围绕高温球阀及其相关关键词，深入探讨其在液压领域的应用与选型。