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贵州电源外壳|沧州恒熙电子公司定做电源模块外壳

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所在地: 河北沧州市
有效期至: 长期有效
最后更新: 2023-06-10 11:05
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详细说明
电源模块外壳一般情况下都是用的塑胶材质做的,当然一部分工业电源用的是金属外壳。我们一般常见的电源模块外壳的材质,主要有ABS料,ABS+PC料,PC料。一般情况我们都只用这三种材料的,下面我们来一一介绍一下这几种材质的差别在哪?
1、PC材质
我们先来PC材质的电源适配器,PC料具有强度及弹性系数、使用的温度范围广,(ABS一般的材质只能使用于-25度至60度下使用),另外PC材质具有高度透明性及自由染色性,这样对于电源适配器做各种颜色是好的,另外此材料还具有不怕疲劳性、不怕气候性、无味无臭对人体,是符合卫生的。
2、ABS材质
ABS材质的ABS电源外壳特点,先强度低、不不怕温,一般情况下使用温度高不能超过60摄氏度,这点相比PC料差了不少,ABS一般使用在家用电器上比多。
电源模块外壳冲压件液压式内高压成形技术优点和形成工艺
{一}、电源模块外壳冲压件液压式内高压成形技术优点
电源模块外壳冲压件液压式内高压成形技术与其他冲压成形技术相比,有几项明显优点:(1)在成形过程中可一次加工出如车桥,顶盖板,门框等大型复杂的三维几何形状的工件;(2)因为液体在成形过程中冷却作用,使工件被冷作强化,获得比一般冲压加工高的工件强度,这使得允许采用薄的板材,使工件轻量化;(3)电源模块外壳冲压件工件外表板面只与压力液体接触,加压过程较平缓,零部件成形变化均匀,可获得匀称的压力分布,并能获得者好得多的平滑外表面;(4)液压内盛开有的冲模和工具费用可下降40%,特别降低了凸型零件加工的节拍时间较短,约为0.1-0.5MIN,这在特种成形工艺中是较短的,可实现批量生产。
{二}、开关电源外壳的形成工艺
开关电源外壳冲压件电磁成形技术是一种非接触成形工艺,其突出优点一是加工成形速度适宜工效高,二是常用于金属与非金属的连接,可取代粘接或焊接;其三是不耗脯助材料如润滑油脂等,有利环境保护。利用通电线圈产生的电磁力的电磁成形工艺,是目前颇有前途的另一种新型加工手段。该电源外壳工艺源于六十年代核裂变研究的成果,但可惜一直没被人们注重。电磁成形工艺原理图,当线圈通入交流电时。数微秒内建立起磁场,使金属工件尤其是导电率强的铜铝材质感生出电流,感生出电流,感生电流又将受到磁场力作用,使工件产生张力与凹模吻合而速度适宜成形。当线圈在工件内时,电磁力将使工件外张成形,属当前应用较广泛的一种工艺;当线圈平面平行于板件放置时,电磁力将使工件拉伸成形。
LED防雨电源外壳包括底板和盖板,底板的前,后边连接有前侧板和后侧板,盖板的左,右边连接有左侧板和右侧板;前侧板上设有电源插口孔,在该电源插口孔旁边设有出风口,该出风口内设置风扇,出风口上设有栅栏;后侧板上设有进风口,该进风口旁边设有出线孔;其特点是,前侧板上横向设有一槽口;还包括一对导轨和一空气滤网;所述的一对导轨间隔设在盖板内侧,其与槽口垂直并与槽口两端对应;空气滤网从前侧板的槽口插入沿导轨前移,其尾部从导轨端部自然弯曲直至遮盖住后侧板上的进风口。其空气对流合理,并能降低空气中灰尘附着于电源内部,保持元件清洁,散热功能好。
沧州恒熙电子有限责任公司http://www.hengxidianzi.com)主营多种不同型号的晶振外壳电源外壳金属封装外壳,配备镀金、镀镍、镀锡、电泳漆、阳极氧化等表面处理加工车间、全部实现本厂自主生产加工能、缩短交期等问题。产品远销北京、上海、广州、深圳、西安、等地。
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