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将单支工件放入进给主机工作台→自动夹紧→自动上料到设定位置→按既定数控程序等距，不等距进给→自动压紧→按既定的数控程序冲孔→循环往复N次完成一支工件加工要求→下料→重复下支工件。
抗震支架生产线设备主要技术参数
规格尺寸：41×21、41×41、41×52、41×62、41×72等
材料厚度：2.0-3.0 mm
用料材质：冷轧、镀锌带钢、Q235
全自动成型设备通过手动调整或换几组轧辊可完成不同规格支架的生产要求。
抗震支架生产线机组技术要求
1、机组占地面积：35×3.5×5（长×宽×高）米。
2、机组进料方向：左进右出。
3、电压参数380，50Hz，3相。
4、气源：流量为0.5m³/分钟；压力为0.6MPa。
5、液压油：46#液压油。
6、齿轮油：18#双曲线齿轮油。
7、成型道次：28道
8、生产效率：0-15m/min
本部件为6.5米自动控制移位进给设备，可以自动夹持0-6000mm长的工件按照加工程序自动实现等距，不等距进给，并有导轨导向，齿条传动，伺服电机驱动。送料机台面配有可调中心高度的圆柱滚轮，减轻工件在传送过程中的传送阻力和工件表面不被划伤。
抗震支架成型机的组成包括立管管束、钢梁及檩条夹钳、环状管吊、防震斜撑系统、防震钢吊件与支撑等等。
抗震支架设备在施工时需要去注意的几点跟如何防止出现振动的现象{一}、抗震支架设备在施工时需要去注意的几点关键之处
大家都知道地震来临的时候都是来不及准备的，所以在地震容易发生的地区，我们的小伙伴要学会如何的去置办抗震支架生产线，这对我们的人身安全都是很重要的，小伙伴们是不是就开始担心自己还不了解抗震支架设备的知识。
抗震支架在施工时需要注意哪些要点?我们都知道施工是不可以糊弄的，施工质量好坏直接影响后面的使用，抗震支架的重要性相信大家都是知道的，是将众的支吊架综合在一起，统筹规划设计，整合成一个统一的支吊系统，是决定设备管道综合排布是否合理、美观的前提条件。
一、现场尺寸核实根据初步确定布置情况现场核实方案的可行性，依据具体墙体设置情况，顶部梁板分布情况，结合盘管、风机等设备的位置情况，进行方案的调整，确定支架形式、材质，型号的规格，较终达到方案切实可行。施工程序确定工程一般均为多家施工单位施工，为避免相互间的施工冲突，先确定施工顺序，掌握风道、大管等体量大的先行施工，无压管道再行施工，其他后续施工的原则。
二、抗震支架施工技术的关键是熟悉各管线的特性，有压管道、桥架走向相对不受限制，只要适当考虑节约即可，而对于排水、空调冷凝水等无压管道，坡度是要考虑的因素，且不宜受其它管线影响其路由，以坡度合理，排水通畅。工程总量核定抗震支架制作安装部分由一家单位施工，以签证、变的形式予以解决。样板层施工如为多层施工情况，样板层施工是不可少的，这样可以根据具体完成情况，进行进一步的优化施工。
三、考虑保温、隔热垫的设置高度。风道是空间占用较大的，可以考虑在抗震支架上设二层支架把风道架高的办法，这样风道下面还可以有走管线的空间。了解各管线的支架设置要求，确定合理的支架布置间距、形式、材质及规格型号。考虑装饰施工的吊顶龙骨施工情况，特别是主龙骨的设置，明确其布置位置，高度尺寸。明确支架的综合布局，确定支架布置间距，利用计算机画出初步施工布置图，明确布置方案。
{二}、如何防止抗震支架设备出现振动的现象
在我们选择抗震支架设备后，常常在去搭建的时候会遇到抗震支架设备振动，不好控制的情况，效率会随之降低，那么高速公路上的抗震支架设备是人身安全的重要设施，车辆的流动性导致我们的人身安全会失去仅有的，那么如果成功的安装了抗震支架设备后，这一点会降低，那么我们如何去防止抗震支架设备在搭建的时候振动的情况出现呢?具体方法小编马上就给大家带来。
1、放空支撑架的力度转动：抗震支架在多种的钢材结构的使用配件中，增大了不同的流通风力的运行控制的水平力度高的效果，改变了在不同的喷气转动的工艺成品力度牢固的支撑架，改变了不同的钢材力度的减少受力磨损的现象工艺。
2、减少压力摩擦：抗震支架设备在振动力度的使用中能避免了力度的水位使用膨胀高的现象，调节了在不同的钢材支撑架的使用力度高和减少了摆动或者振动的动力难以运行的现象。
3、添加抗震支架节约安装的动力：在不同的移动方位设计的力度使用中，能改变了地板的阻力安装移动性较为严重的情况，对于在移动外置的配件承受力度中能减少了排气发生转动使用倾斜的状况，加大了在排气管道的转动控制属性牢固的基础。
4、抗震支架对于在承受力度的转换使用中能控制了不同的钢材链接的使用稳定性，对于在不同的抗震支架的处理中，能移动在不同的位置冲击力度大的用途，改变了不同的配件安装的支架的阻力增大或者减少的现象，防止了在长期的使用失去了控制移动的支撑能力。
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