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静电除尘器的工作原理剖析和振打控制要求[一]、静电除尘器的工作原理剖析
静电除尘器是一效率较高的尘设备，它具备收尘效率高，处理烟气量大，适用范围较广、使用寿命相当长、运行费用较低等优点。正是由于这较多的优点使得该除尘器在该行业广泛应用。
静电除尘器是一种利用静电力把粉尘从烟气中进行分离出来的设备，它的作用原理过程如下：
烟气通过烧结机的降尘烟道进入装有垂直悬挂阳极板的电场中，这些阳极板把电场分成若干平行的通道，在每个通道中间都挂有一排阴极芒刺线。阴极芒刺线悬吊在阴极框架上，整体的框架相互连在一起形成一种刚性框架结构，整个框架由4个支承隔缘支承，吊于固定的位置，隔缘子轴装整个框架与整个接地部件隔缘。将一直流高压电源接至阴极框架和地之间，从而在框架的芒刺线和电源板之间产生较强的电场，在芒刺线表面附近的电场强度较大，如此较强的电场在芒刺线放电，沿整根芒刺线产生电晕，而烟气在电晕区域被电离，产生大量正、负离子。
正离子及时被强大的电场吸向阴极芒刺线，然而负离子会穿过电源线、电源板间的整个空间，吸向较近的阳极板。负离子在运动中和烟气中的尘粒碰撞并粘附在尘粒上，使尘粒带电。由于带电尘粒在电场中受到的电场力远大于重力，驱向电源板的速度也比自由沉降的速度大的多，大量的尘粒被吸附在极板上后，通过振打的极板使粉层松动，因重力作用粉尘成片状滑入灰斗，收尘过程即告完成，静电除尘器的这一过程是连续而高速的进行。
[二]、静电除尘器维修改造振打控制要求
静电除尘器维修改造发展至今，不仅理论研究充分，在的应用也广泛起来，但是理论并不能完全作为实际依据来作为准则，除尘器本体的构建也没有达到，供电电源无法达到除尘器本体的要求，这些都多多少少限制了静电除尘器维修改造的发展。虽然静电除尘器维修改造已经是无可替代的尘设备，有着别的除尘器没有的效率优点，所以尽管我国高压静电尘技术起步较晚，但是发展迅速。所以现如今从理论上充分的分析尘效率所受的影响因素以及各个控制环节间的相互联系，并找出我国同发达国家之间的技术差距，研究出适合我国发展现状和技术水平的高除尘器是现如今直至将来的主要任务。
分析影响静电除尘器维修改造的因素，从整体工艺设计出发来提高尘效率与优化控制是本文的。围绕着如何充分发挥静电除尘器维修改造的工作潜力，把计算机技术、现代控制技术应用于电除尘器，来完善各控制系统之间的流畅运行。传统静电除尘器维修改造在现实工作中经常会受到入口烟气浓度高、高比电阻粉尘等问题的影响而降低尘效率，电除尘器的本体结构又有很大的改造难度，所以随着环保要求的逐渐提高，传统意义上的电除尘器以及其他类型的除尘器并不能满足率要求。所以静电除尘器改造的设计包括因阳极板的选择、高压供电设备、振打控制和温度控制等都要进行严谨的考虑。
总而言之，高压静电尘效率所受的影响因素很多，了除尘器本体的性能、结构、粉尘特性、烟气质量外，还有低压控制系统中各个环节的控制设计，要从各个角度出发，为静电除尘器维修改造提供一个较佳的工作状态与方式，在保证除尘器正常运作之外还有提高尘效率是非常必要的。
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