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铸铝件的优缺点有哪些呢以及清理方式(一)、压铝铸件的优缺点有哪些呢
压铝铸件在工业中有着广泛的应用，可以作为很多机器的零件来使用。在加工时采用的主要是挤出成型的工艺，有着自身的优点和缺点，可以针对这些缺点进行提升和避免。让我们压铝铸件厂家来讲讲具体有哪些内容吧。
铝铸件是选用挤出成型工艺，即铝锭等原资料在熔炉中熔融后，经过挤出机挤压到模具流出成型，它还可以挤出各种不同截面的型材。次要功用即强度、硬度、耐磨性均按国度规范GB6063。优点有：分量轻仅2.8，不生锈、规划变化快、模具投入低、纵向伸长高达10米以上。铝型材外观有亮光、哑光之分，其处置工艺选用阳极氧 化处置，外表处置氧 化膜抵达0.12m/m厚度。铝型材壁厚依产品规划较优化来挑选，不是市场上越厚越好，应看截面构造要求停止规划，它可以在0.5~5mm不均。
压铝铸件外表质量也有较难打败的缺陷：翘曲、变形、黑线、凸凹及白线。规划者程度高者及模具规划及出产工艺合理，可避免上述缺陷不太显着。检查缺陷应按国度规则检验方法停止，即视距40~50CM来判别缺陷。
(二)、铝合金铸件的清理方式
1、铝合金铸件清壳
一般来说铝合金铸件在冷却后便可以进行进一步的清理工作，铝合金铸件在型壳浇铸后，铝合金铸件在铸型中的冷却时间与压铸铝件的材质和铝合金铸件的形状大小生产条件有直接的关系。一般对于铝合金铸件的清理工作如果较早，便会容易产生铝合金铸件的变形，裂痕等。尺寸较大工艺较复杂的铝合金铸件其冷却时间应较长一些，相对铝合金铸件尺寸较小壁薄工艺简单的铝合金铸件冷却时间可短些。
2、切割浇冒口
切割浇冒口的主要方法有：气割、砂轮切割、锯床、液压切割、切割等。
3、铝合金铸件的表面清理
铝合金铸件经脱壳后，铝合金铸件的表面总残留氧 化铁皮，尤其是具有复杂的内腔、深槽、盲孔的铝合金铸件，不能全部清理干净，进行表面清理。
4、抛丸处理
如有特殊要求的铝合金铸件可进行抛丸处理，抛丸清理是利用高速旋转的抛丸器叶轮产生的离心力，将铁丸抛向铝合金铸件的表面，使铝合金铸件的表面残砂、粘砂或氧 化铁皮。一般来说经抛丸处理过得铝合金铸件表面与铁丸的大小有关。
5、补焊
通常是指不符合验收技术条件或订货协议规定的，有铸造缺陷但可以补修的铝合金铸件。先要对补焊的部位进行清理，使铝合金铸件的表面清洁露出金属光泽为准。对于缺陷的大小应由小到大依次焊接，如补焊的面积较大而且缺陷在铝合金铸件的重要部位焊接后应进行退火处理。
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